Přehled bateriového boxu
Bateriový box (bateriový zásobník) je důležitou součástí energetického systému nových energetických vozidel a důležitou zárukou bezpečnosti bateriového systému.Je to také vysoce přizpůsobená součást elektrických vozidel.Celkovou strukturu autobaterie lze rozdělit na moduly napájecích baterií, konstrukční systémy, elektrické systémy, systémy tepelného managementu, BMS atd. Systém struktury baterie, tedy nový zásobník baterie energetického vozidla, je kostrou baterie. a může poskytnout odolnost proti nárazu, vibracím a ochranu pro jiné systémy.Přihrádka na baterie prošla různými fázemi vývoje, od původní ocelové krabice až po současnou přihrádku z hliníkové slitiny.
Mezi hlavní funkce bateriového boxu patří pevnostní podpora, vodotěsnost a prachotěsnost, protipožární ochrana, zabránění difúzi tepla, ochrana proti korozi atd. Napájecí bateriová skříň je obecně instalována na montážní konzole pod podvozkem automobilu, včetně kovových konstrukcí, jako je box horní kryt, koncové desky, vaničky, kapalinové chladicí desky, spodní kryty atd. Horní a spodní boxy jsou spojeny šrouby nebo jiným způsobem a střední plocha spoje Utěsněte tmelem IP67.
Proces formování materiálu bateriové skříně zahrnuje lisování, tlakové lití z hliníkové slitiny a vytlačování hliníkové slitiny.Celkový procesní tok skříně napájecích baterií zahrnuje proces lisování materiálu a proces montáže, mezi nimiž je proces lisování materiálu klíčovým procesem boxu napájecích baterií.Podle klasifikace procesů tváření materiálů v současnosti existují tři hlavní technické cesty pro bateriové skříně, a to lisování, tlakové lití z hliníkové slitiny a vytlačování hliníkové slitiny.Mezi nimi má lisování výhody vysoké přesnosti, pevnosti a tuhosti a extruze je dražší.Nízká, vhodná pro běžné baterie.V současnosti se lisuje především horní plášť a hlavními procesy spodního pláště jsou vytlačování z hliníkové slitiny a tlakové lití z hliníkové slitiny.
Čas odeslání: 23. ledna 2024